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脱模剂在丁基胶塞行业方面的运用
作者:admin    发布于:2019-06-24 10:14    文字:【】【】【
丁基胶塞行业主要是用于人用输液瓶塞以及兽药输液瓶塞行业,由于这个市场脱模剂主要使用的是德国汉高以及美国肯天的产品,由于都是国外产品,导致贸易战过程中,价格飙升,对国内客户带来成本上的提升。我公司研发的W1200水性脱模剂可以替代进口产品,欢迎索样测试。
W-1200是一种水基半永久离型剂,设计用于橡胶脱模。在正确的涂在预热的表面,它和模具表面产生化学结合,形成一层化学惰性,热稳定的脱模剂层,可以离型所有丁基橡胶、天然橡胶及除氟胶和硅胶外的大部分合成橡胶。
 
产品优点
污染转移很少、快速固化、不燃烧、多次离型、低返工率
 
性质
外观:白色乳液                                       模具温度:100-204℃
闪点:无闪点                                           气味:极微弱
注意:40℃以下保存                               比重:1.00 ± 0.02
固化后热稳定性:315℃
 
模具准备
模具表面要彻底清洁和干燥。任何痕量残留的原有离型剂要全部清除。清除残留离型剂可用我公司推荐的洗模水清洗。显著增厚的模具需要打磨(我司可以提供树脂砂),可以清除聚合物残留及残留的离型剂。
 
使用方法:
W-1200喷涂前,模具需要预热到最低100 ℃,最大可以是204℃使用细雾状喷涂模式操作W-1200,在模具温度是60-150℃时,调整喷枪使输出 量是10-20ml/分钟,在模具温度高于150℃时,输 出量是20-30ML/分钟。在100℃,离型剂完全固化需要10分钟后。在150℃,W-1200立即固化,完全固化需要3-5分钟。180℃的模温,喷好后,可以立刻使用。
对于121-204℃,或多孔模具,至少使用4-6层。对于 100-121℃模具,至少使用4层,操作时避免乳液的 积聚和流淌。在使用之前,需要完全固化。
 
修补
在离型效果差时需要修补。再涂离型剂的地方仅限于离型效果不好的地方以避免模具增厚。修补的频率受聚合物类型,模具成型,摩擦参数影响。按照上面操作过程 
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